#15 LPGのサンプリング方法 (スリップチューブ式ボンベ)

今回はLPGをミニボンベにサンプリングする方法を解説する。

 

目次

1.LPGのサンプリング方法

2-1.サンプル名等を明確に表示する

2-2.専用ボンベか確認する

2-3.外観上ボンベに損傷がないことを確認する

2-4.空ボンベの重量を測定し、計量器が正常であることを確認する。

2-5.サンプリング設備内の液置換を行う

2-6.サンプル口にボンベを接続する

2-7.計量器にボンベを載せて重量測定を行う

2-8.①バルブ開後、②バルブを少し開け、その後③バルブを開ける

2-9.接続部より漏れがないことを確認する

2-10.④バルブをゆっくり開ける

2-11.計量器を監視しながら、規定量まで充填する

2-12.④バルブを閉める

2-13.過充填になっていないか?

過充填の場合

過充填でない場合

2-14.②バルブを閉止し、サンプリングホース内を脱圧する

2-15.③バルブを閉止し、サンプル口とボンベの接続部を外す

2-16.①バルブを閉止、②バルブを開け、配管内を脱圧後に②バルブ閉止する

2-17.ボンベのバルブに漏れがないことを確認する

 

1.LPGのサンプリング方法

ここでは具体的なLPGのサンプリング方法を作業手順に沿って解説していく。

基本的なサンプリングについて知りたい方は

こちらをチェック↓

サンプリングとは?

 

2-1.サンプル名等を明確に表示する

現場では、複数の場所や、複数の流体を対象にサンプルを採取することもよくある。

その為、サンプル採取前には必ずサンプルボトルやサンプル瓶、注射器等に札を付けたり、記名すること

そうしないと、後から、どれがどのサンプルかわからなくなり、測定データ間違いや、誤ったサンプルを提出してしまうので、注意しよう。

 

2-2.専用ボンベか確認する

出典:https://www.marue.com/lp-gas.html

 

サンプル名を表示したら、ボンベまたはシリンダーの設計温度、設計圧力が

これからサンプルを取るプロセス流体より高いことを確認する。

また、ボンベまたはシリンダーは減圧にされ、内部のガスが排出されて

いることを確認する。

また、ボンベ、シリンダーには図のようにスリップチューブ式と

通常のタイプが存在する。

 

スリップチューブの詳細図はこちら

 

2-3.外観上ボンベに損傷がないことを確認する

専用ボンベであることを確認したら、外観上ボンベ、シリンダーに損傷が

ないことを確認する。

 

2-4.空ボンベの重量を測定し、計量器が正常であることを確認する。

ボンベ、シリンダーに異常がないことを確認したら、ボンベのから重量の確認と

秤が正常であることを確認する。

まず、秤の針がきちんと0をさしていることを確認する。

少しでもずれている場合は0点調整を実施すること。

少しでも充填重量が変われば、LPGの過充填の原因になる。

次に、ボンベのから重量を測定する。当然だが、ボンベには

ボンベ自体の重さがあるので、事前にボンベの重さを測定しておかないと

後からいくらボンベにLPGを張り込んだかわからなくなるので、

必ずボンベから重量を測定しよう。

 

2-5.サンプリング設備内の液置換を行う

液の張り込み方法は、各プラントのサンプラーの構造によるが、

元もとサンプラー内に残っている古い液体やガスをしっかりとフレッシュなものに

置換すること。

そうしないと、後で正しいサンプル結果が出ないことがある。

そのままサンプルを提出すると最悪の場合、規格外れ品を

オンスペック品として、出荷してしまうこともあるので

サンプラーは十分に液置換を行うこと。

 

2-6.サンプル口にボンベを接続する

サンプラーの液置換が完了したら、サンプルラインとボンベを接続する。

この際に金属製のチュービングやフレキシブルホースを使うこと。

LPGが流れた際にホースのLPGが気化し、蒸発潜熱により

ホースが凍ることもある。

もし設計圧力の問題ないゴムホースを使用していたとしても

設計温度以外の領域でホースを使用する可能性が出てくるので、

必ず金属製のチュービングやフレキシブルホースを使うこと。

2-7.計量器にボンベを載せて重量測定を行う

サンプルラインとボンベを接続したら、秤の上にボンベを載せる。

 

2-8.①バルブ開後、②バルブを少し開け、その後③バルブを開ける

サンプルラインとボンベを接続したら、①バルブ開後、②バルブを少し開け、

その後③バルブを開け、リークテストの準備をする。

 

2-9.接続部より漏れがないことを確認する

リークテストの準備が完了したら、接続部からもられがないことを

確認する。もれがある場合は直ちにバルブを閉めて、

まし締めや、接続部を接続し直す。

 

2-10.④バルブをゆっくり開ける

接続部より漏れがないことを確認したら、④バルブをゆっくり開け

ボンベにLPGをゆっくり張り込んでいく。

バルブ操作をするときは絶対に現場を離れないこと。

どうしても現場を離れる必要がある場合はバルブを閉めて、

作業を一時中断してから現場を離れること。

2-11.計量器を監視しながら、規定量まで充填する

④バルブを開けたら、計量器で重量を確認しながらサンプルを採取していく。

この時バルブを少しずつ操作したり、重量の上昇速度に応じて

④バルブのバルブ開度を調整すること。

サンプル完了間際までがサンプル速度が速いと容易に規定量を

オーバーするので、規定量の少し手前で、④バルの開度は絞り始めること。

 

2-12.④バルブを閉める

サンプルを規定量採取したら、④バルをゆっくりと閉める。

 

2-13.過充填になっていないか?

過充填の場合

過充填の場合は、ボンベ内のLPGをフレアーに脱圧する。

 

過充填でない場合

過充填でない場合は「2-14」に進む

 

2-14.②バルブを閉止し、サンプリングホース内を脱圧する

サンプルの採取が完了したら、②バルブを閉止する。

その後サンプルラインとボンベを切り離すためにサンプリング

ホースを脱圧する。

 

接続部の脱圧操作に関しては

「#4 圧力計の取外方法」

2.内部流体を確認する脱圧する、脱圧プラグが無い場合

を参照する↓

 

2-15.③バルブを閉止し、サンプル口とボンベの接続部を外す

脱圧を確認したら、サンプリングホースとボンベの接続部を外す。

 

2-16.①バルブを閉止、②バルブを開け、配管内を脱圧後に②バルブ閉止する

①バルブを閉止後①バルブと②バルブ間の残圧を脱圧する。

そうしないとサンプルしていないときに、外気温等により

配管内の圧力が上昇し、バルブや配管を破損する可能性がある。

 

2-17.ボンベのバルブに漏れがないことを確認する

最後にボンベバルブに漏れの無いことを確認し、品質管理部署、

ラボ、解析部署等にサンプルを送る。

Follow me!

コメントを残す

メールアドレスが公開されることはありません。 が付いている欄は必須項目です

CAPTCHA